
水务行业重庆某污水处理厂电机设备预测性维护应用案例
案例分类:边缘计算 其他行业
能力标签:电机预测性维护污水处理厂方案
案例详情
1、项目背景
重庆某污水处理厂于2019年建设,其采用较为先进的污水处理工艺, 其设计规模为1.5万立方米/日, 先期日处理规模达到1.5万立方米/日,其污水处理厂建成后将极大地改善了周围水体环境,对治理水污染,保护当地流域水质和生态平衡具有十分重要的作用。
2、现状分析
该污水处理厂主要通过人工来巡检设备运行状态,当设备出现故障时,工作人员无法第一时间了解情况,给厂里带来一定的经济损失。当前厂区急需解决的痛点如下:
设备利用率低,故障停机时间80小时/台/年
维护成本高,设备巡检人力成本40人天/台/年
生产能耗高,设备故障发热、振动造成大量能源浪费
环保关键设备,停机就意味着停产整改,造成极大损失
为了解决上述给企业带来的问题,我们要按照以预防为主的工作思维,在信息化、数据化的大环境下,借助自动监测、大数据、云计算、计算学习等工具的使用,对污水处理厂关键设备进行在线监测并建立预测性维护系统。
3、解决方案
以占星者5G边缘计算器为核心产品,工业机理和AI融合算法为核心技术,依托忽米云为用户提供电机预测性维护整体解决方案。
将“占星者”5G边缘计算器,贴附式安装在电机表面,采集电机振动、噪声、温度等表征信号,利用AI融合工业机理的算法,实现设备的状态监测、健康评估、异常预警、故障诊断、维修决策等,从而实现设备的预测性维护。
4、预警效果
设备预测性维护,故障停机时间减少45%
实现设备无人值守、智能运维,运维人力成本降低90%
准确识别设备亚健康状态,及时预警提示,能耗降低15%
设备预测性维护,故障停机时间减少45%